工业冷水机控制板方案开发定制

工业冷水机控制板方案开发定制工业冷水机控制板方案开发定制: 机组主要包含3个循环系统:制冷循环、水路循环1、水路循环2采用变频压缩机配合电子膨胀阀使用,所以要求控制板至少有一路控制电子膨胀阀功能上电后系统自检,三通阀开启100%,电压为24VDC,由开关电源提供。自检完毕后压缩机启动,启动时间10s,压缩机变频启动完成后5s,水泵1、水泵2、风扇、全部启动压缩机,水泵1,水泵2会根据系统中的压力及

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工业冷水机控制板方案开发定制

工业冷水机控制板方案开发定制

工业冷水机控制板方案开发定制:

机组主要包含3个循环系统:制冷循环、水路循环1、水路循环2
采用变频压缩机配合电子膨胀阀使用,所以要求控制板至少有一路控制电子膨胀阀功能
上电后系统自检,三通阀开启100%,电压为24VDC,由开关电源提供。
自检完毕后压缩机启动,启动时间10s,压缩机变频启动完成后5s,水泵1、水泵2、风扇、全部启动
压缩机,水泵1,水泵2会根据系统中的压力及温度变化进行变频比例调节
具体温度压力可设定
需要有显示屏,与控制板通讯方式为RS485
RS485通讯,与上位机通讯方式为以太网通讯
具有相序检测功能

功能介绍:

  冷水机控制板,温度控制精度±0.1℃。PID控制方式。

控制板性能:

处理器

ARM32位,最高运行频率72MHZ。

显示器

12864液晶显示屏。

输入

4路PT100模拟输入。

5路光藕隔离数字信号输入(24V)。

输出

3路可控硅输出。

8路干接点输出接口。

1路压缩机大电流继电器输出接口。

2路继电器输出接口,分别为加热输出、水泵输出。

2路RS485通道,兼容Modbus  RTU协议。

产品优势

控制板采用主控制板+IO输入输出板组合方式。

IO板包含所有输入接口、输出接口、电源管理、通信接口、IO扩展接口。

电路板可控硅输出温度控制采用PID方式。

语言显示

程序软件支持二种语言显示(中文、英文)。

特点

主板设计符合EMC(电磁兼容性)规范要求,性能稳定可靠。

电路线路设计,易损件易换 。


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